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橡胶配方设计部分
来源: | 作者:上海福庆橡塑科技有限公司 | 发布时间: 2021-11-25 | 16 次浏览 | 分享到:

橡胶配方主要满足以下三方面:


1、硫化胶料的物理性能;

2、混炼胶的加工工艺性能;

3、满足以上要求的最低配料成本。


橡胶配方第一个步骤是选择主体橡胶,根据橡胶制品要求的性能不同,需要选用不同的橡胶,例如:耐磨选用顺丁橡胶、耐热选三元乙丙橡胶、耐油选用丁腈胶等。

橡胶配方按功用可分为五大体系,①主体生胶;②操作体系 ③硫化体系;④性能体系;⑤成本体系;


主体生胶

            生胶为橡胶配合料中的主成分,是主体材料,决定橡胶的使用性能、工艺性能和产品成本、寿命的主要因素。


未硫化的橡胶无法满足使用要求,添加硫促体系使胶料产生化学反应而在橡胶分子之间产生架桥(交联反应),交联作用使胶料由柔软、带粘性的可塑体,变成强韧的热固体。硫促体系分硫化剂、促进剂和活化剂。促进剂可使胶料硫化速率加快,缩短硫化时间;活化剂是用来帮助促进剂增强其活性和效能。


操作体系

         增塑剂:增塑剂包括物理增塑剂—软化剂 、化学增塑剂、塑解剂),有助于混合,改善加工性,增加弹性。可以帮助胶料混炼,改变其粘度,增强胶料粘性,改善制品在低温下的柔韧性。

           软化剂、塑解剂、增溶剂、均匀剂、润滑剂、分散剂、增粘剂、隔离剂、脱模剂


硫化体系

            硫化剂:使橡胶交联成为网状结构,表现其因有特性,达到和满足           

                         使用要求(S、DCP)。 

            促进剂:有助于提高硫化剂对胶料交联(硫化)速度以及交联程度  

                          藉以改变硫化橡胶的物理性能(如:TT、CZ···)

            活性剂:促进剂活化剂:用于激活促进剂使其作用更为有效,以增

                          加硫化速率(如:ZNO···) 

            防焦剂:防止胶料早期硫化,如PVI


性能体系

          补强剂:可补强(增加强度)或 改变橡胶制品的物理性质。补强填充体系主要可以增加制品的硬度、抗张强度、定伸强度、抗撕裂和耐磨性等,还可以降低配方成本。

          防老剂:  可延缓橡胶制品因受氧气、臭氧、光、热金属催化左右和曲挠运动等造成的老化。(如RD…)

          着色剂、发泡剂、芬香剂、增硬剂:实际上是一种补强填充剂

          增塑剂、阻燃剂、抗静电剂


成本体系

          填充剂:包括补强型和非补强型,非补强型的为增容剂,以降低成本和满足某些特殊性能(如耐液)

          增容剂:增容剂又称相容剂,是指借助于分子间的键合力,促使不相容的两种聚合物结合在一体,进而得到稳定的共混物的助剂,这里是指高分子增容剂。